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帶你認識50L塑料桶的生產工藝知識

50L塑料桶的生產工藝都要經過注塑型坯和吹塑制品的過程進行加工的，而整個過程中都要精益求精，環節避免出差錯。
　　(1)50L塑料桶注塑型坯的工藝控制
　�、� 注塑溫度　注射溫度與原資料的種類和特性，注塑機的類型及制品厚度等要素有關。對結晶性樹脂，如聚乙烯、聚丙烯等，注射溫度應高于其熔點。對無定形聚合物，如聚苯乙烯、聚氯乙烯，注射溫度要高于其粘流溫度。熔體批數低的樹脂比熔體指數高的樹脂注射溫度要高一些。運用柱塞式注塑機比螺桿式注塑機加工溫度要高一些。薄壁型坯比厚壁型坯所需求的注射溫度高。普通聚苯乙烯的注射溫度為140℃ ～ 240℃ ，聚乙烯為 150℃ ～ 280℃ ，聚丙烯為 205℃ ～ 285℃ ，聚氯乙烯為 160℃ ～ 190℃。注射模具溫度普通為 40℃ ～ 80℃ 。
　�、� 50L塑料桶注射壓力　普通樹脂的熔體指數低、型坯壁薄，請求注射壓力較高，反之較低。柱塞式注塑機比螺桿式注塑機需求的壓力高。在保證產質量量的狀況下，盡可能采用較低的注射壓力。普通聚苯乙烯的注射壓力為 58.8 ～ 107.9MPa ，聚乙烯為 58.8 ～ 98.06MPa ，聚丙烯為 54.9 ～ 98.06MPa ，聚氯乙烯為 78.4 ～ 127.5MPa 。（ 2 ）吹塑的工藝控制與擠－吹成型的吹塑工藝根本相同。